為了提高產(chǎn)品的整體設計能力、加工工藝水平以及技術(shù)工人的產(chǎn)品零件加工質(zhì)量，為出精品、創(chuàng )名牌打下堅實(shí)的基礎，低機公司于3月27日～4月11日，連續舉辦了一系列技術(shù)培訓班。參加培訓的人員有透平膨脹機及低溫泵設計師、加工工藝制作師、檢驗人員、生產(chǎn)技術(shù)工人和設備保養人員。設備事業(yè)部總工程師鄒云、工藝室主任羅政、高級技師董小兔等分別主講。

在技術(shù)人員培訓班上，鄒云對透平膨脹機、低溫泵的設計理念、設計要求、如何計算相關(guān)數據等進(jìn)行了講授，對如何提高透平膨脹機效率提出了看法和措施，并提出問(wèn)題交由大家討論。他說(shuō)，現在空分市場(chǎng)上已把川空的透平膨脹機同國外的產(chǎn)品相比，認為我們產(chǎn)品可靠性已達到，主要是要縮短與國外同類(lèi)型透平膨脹機效率的差距，那樣我們才有市場(chǎng)，才有競爭力。他希望年輕設計人員多到車(chē)間去看看，多思考多學(xué)習，不斷提升自己的業(yè)務(wù)水平。羅政主要從理論上對透平膨脹機主要部件——轉子中葉輪、主軸鍵槽之間的對稱(chēng)度、平行度的概念進(jìn)行了闡述，對插床、銑床工人及檢驗人員在加工中、檢驗中應注意的地方提出了建議和要求。董小兔主要講述加工葉輪、主軸鍵槽時(shí)如何利用基準、工裝保證各鍵槽的對稱(chēng)度、平行度的方法，使到場(chǎng)的工人和檢驗人員受益匪淺。

主講人員結合實(shí)際在講課