2022年12月6日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在北京、成都、鄂爾多斯三地，以現場(chǎng)和視頻相結合的方式，組織召開(kāi)了由四川空分設備（集團）有限責任公司自主研制的“集成高壓氦氣超低溫純化的工業(yè)級氦液化成套裝置（140L/h工業(yè)級氦液化成套裝置、10m³液氦貯槽）”產(chǎn)品鑒定會(huì )，鑒定會(huì )由中國通用機械協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)黃鸝主持。

       中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )原總工程師隋永濱擔任鑒定委員會(huì )專(zhuān)家組組長(cháng)，北京航天發(fā)射技術(shù)研究所首席專(zhuān)家章潔平擔任鑒定委員會(huì )專(zhuān)家組副組長(cháng)，專(zhuān)家組由來(lái)自中國石化華北石油局、延長(cháng)石油天然氣股份有限公司、中國人民解放軍63921部隊、浙江大學(xué)能源工程學(xué)院、華中科技大學(xué)能動(dòng)學(xué)院、中國石油規劃總院、西昌衛星發(fā)射中心、中國工程物理研究院、中國石油西南油氣田分公司、中石油塔里木油田塔西南天然氣總廠(chǎng)、神木中勝能源有限公司等單位的專(zhuān)家組成。
       四川空分集團副董事長(cháng)單凱代表川空集團對與會(huì )領(lǐng)導、專(zhuān)家、參會(huì )代表表示了熱烈的歡迎和衷心的感謝。單總闡述了氦資源的重要性，介紹了項目研制歷程。單總表示，此次鑒定會(huì )，是四川空分在超低溫領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)突破征程中的一個(gè)新起點(diǎn)。在發(fā)展的道路上，四川空分將和大家攜手共進(jìn)，互利共贏(yíng)！
       四川空分集團總工程師黃科、副總工程師江蓉、副總工程師周勇等帶領(lǐng)研制團隊參加了鑒定會(huì )議。
 

       與會(huì )專(zhuān)家聽(tīng)取了四川空分所做的項目研制總結匯報，查閱了相關(guān)技術(shù)文件資料。部分專(zhuān)家會(huì )前考察了裝置運行現場(chǎng)，見(jiàn)證了裝置工業(yè)運行情況。經(jīng)質(zhì)詢(xún)討論，形成如下鑒定意見(jiàn)： 
       研制的國內首套140L/h工業(yè)級氦液化成套裝置，開(kāi)發(fā)了集成高壓氦氣超低溫純化的氦液化成套技術(shù)，實(shí)現了高壓高純氦氣與液氦聯(lián)產(chǎn)。高純氦產(chǎn)品純度達到99.9999%，提取率達到99.6%，全液化模式下液氦產(chǎn)量達到142L/h，裝置氦產(chǎn)品純度和提取率達到國際領(lǐng)先水平。
       研制的國內首臺10m³液氦貯槽，開(kāi)發(fā)了采用液氮全包容式冷屏的高真空多層絕熱結構和多點(diǎn)分段組合支撐技術(shù)，有效降低了液氦貯槽漏熱損失，主要性能指標達到國際先進(jìn)水平。
       鑒定委員會(huì )認為，四川空分設備（集團）有限責任公司研制的國內首套140L/h工業(yè)級氦液化成套裝置和首臺10m³液氦貯槽，具有自主知識產(chǎn)權，主要性能指標達到國際先進(jìn)水平，其中氦產(chǎn)品純度和提取率達到國際領(lǐng)先水平，打破了國外技術(shù)壁壘，對保障我國氦資源供應有重要意義，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)，推廣應用前景廣闊。
       鑒定委員會(huì )同意通過(guò)鑒定。
 

北京會(huì )場(chǎng)

成都會(huì )場(chǎng)

鄂爾多斯會(huì )場(chǎng)

專(zhuān)家裝置現場(chǎng)考察及工業(yè)運行見(jiàn)證

專(zhuān)家裝置現場(chǎng)考察及工業(yè)運行見(jiàn)證

氦液化裝置研制歷程

       液氦廣泛應用于國防軍工、低溫超導、醫療、航空等領(lǐng)域，氦氣的標準沸點(diǎn)溫度僅為4.2K（-268.95℃），是液化溫度最接近絕對零度（-273.15℃）也是最難被液化的氣體，氦液化裝置的成套技術(shù)是超低溫技術(shù)領(lǐng)域核心技術(shù)的至高點(diǎn)。
       四川空分以突破我國具有自主知識產(chǎn)權的液氦溫區關(guān)鍵技術(shù)及裝備為己任，依托已有BOG提氦及液氫溫區（20K）關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備，歷時(shí)近兩年的時(shí)間，建設了液氦溫區的超低溫實(shí)驗臺位，進(jìn)行了大量的理論研究、實(shí)驗測試、產(chǎn)品研制等工作，突破了多項液氦溫區的關(guān)鍵技術(shù)，研制了多臺超低溫核心裝備。
       在已有國內首套年產(chǎn)百萬(wàn)方級氦氣的BOG提氦裝置基礎上，建成了國內首套140L/h工業(yè)級氦液化裝置及國內首臺10m³液氦貯槽，并一次性開(kāi)車(chē)成功。本項目的研制成功，具有重要戰略意義：
為我國氦氣和液氦戰略資源的供應提供有力保障
       打破了國外“天然氣液化——天然氣提氦——氦液化——液氦儲運”產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)壁壘，有效提高了我國氦資源的自主供應能力，對我國國防軍工、航空航天及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的氦氣和液氦戰略資源供應提供了有力保障。
提升我國超低溫裝備研制能力
       通過(guò)本項目的技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品研制、工程項目建設及調試投運，四川空分在天然氣提氦及氦液化領(lǐng)域形成了近二十項核心專(zhuān)利技術(shù)，掌握了超低溫成套工程領(lǐng)域的核心關(guān)鍵技術(shù)，提升了我國超低溫領(lǐng)域的裝備研制、工程成套能力。同時(shí)建立了工業(yè)級超低溫試驗平臺，為我國天然氣提氦、氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐。
促進(jìn)液化天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高綜合競爭力
       四川空分所開(kāi)發(fā)的專(zhuān)利技術(shù)，實(shí)現了“LNG裝置——提氦裝置——氦液化裝置”之間能量綜合利用，從技術(shù)、產(chǎn)品種類(lèi)、經(jīng)濟效益等方面全面提升了液化天然氣工廠(chǎng)的綜合競爭力，有效促進(jìn)了國內液化天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
       為國家低溫領(lǐng)域的發(fā)展提供自主可靠的關(guān)鍵技術(shù)和裝備，是四川空分作為國家重大裝備制造基地義不容辭的責任。四川空分將繼續深耕低溫領(lǐng)域，為我國低溫領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展做出應有的貢獻。